Исследования и разработки

В ходе процесса отверждения порошкового покрытия его частицы сначала плавятся, что приводит к их смачиванию подложки. При дальнейшем повышении температуры и продолжительности обжига происходит гелеобразование из-за термореактивной реакции. Изменение вязкоупругости во время отверждения можно измерить с помощью реометра. Этот процесс позволяет определить температуры плавления и гелеобразования покрытия, а также оценить значения вязкости во время отверждения.

Этот лабораторный тест направлен на измерение коррозионной стойкости металлических материалов с органическим покрытием. Результаты этого теста зависят как от предварительной обработки, так и от свойств используемого покрытия. В соответствии с ISO 12944, хотя нет прямой корреляции между результатами теста и продолжительностью использования в реальных условиях, испытание в солевом тумане может дать представление о классах коррозии от С2 до С5. В процессе испытания материал подвергается воздействию 5% раствора хлорида натрия (NaCl) при 35 °C, хотя в реальной эксплуатации он подвергается различным условиям влажности, температуры и ионного воздействия. Наши исследования и разработки проводят испытания в соответствии со стандартом ISO 9227.

Это ускоренное испытание на коррозию, применяемое для качественной оценки покрытий Qualicoat, которое широко используется в Европе. Обычно испытания в солевом тумане занимают от 500 до 1000 часов, что может затянуть процесс работы в лабораториях исследований и разработок. Однако тест Мачу позволяет сократить время испытаний в солевом тумане с 1000 часов до всего 48 часов, что значительно экономит время и ресурсы. Хотя условия испытаний Мачу достаточно строгие, результаты этого теста обычно немного уступают результатам испытаний в солевом тумане. Тем не менее, при успешном прохождении теста Мачу можно с высокой вероятностью ожидать положительных результатов в испытаниях в солевом тумане. Испытания проводятся в соответствии со стандартом ASTM B117 в отделе исследований и разработок Iba Kimya.

Гидравлический тестер адгезии - это один из наиболее точных и универсальных приборов для оценки адгезии, доступных на сегодняшний день. Он обеспечивает легкое и точное измерение прочности сцепления нанесенных покрытий. Для измерения адгезии используется растягивающее усилие, создаваемое катушкой, прочно закрепленной на поверхности покрытия. Усилие передается через центральную ось катушки с помощью гидравлической нагрузки, обеспечивая точную центральную точечную нагрузку силы.

Это специализированное устройство, созданное для контроля и регулирования реальных климатических условий путем управления такими параметрами, как температура и влажность. При помощи этого устройства можно программировать циклы времени и влажности для наблюдения за поведением порошкового покрытия при различных условиях, таких как постоянная температура, низкая влажность или высокая относительная влажность до 98%. Диапазон температур, в котором может работать это устройство, составляет от -40°C до 150°C. Также устройство позволяет проводить испытания на стабильность покрытия, а также искусственное старение для определения срока годности.

Для моделирования воздействия дождя и солнечного света полного спектра на покрытые поверхности в течение различных временных периодов компания IBA Kimya использует два вида оборудования: Q-UV и ксеноновую испытательную камеру. Q-UV тесты могут быть выполнены с использованием ламп B313, A340 и A351. Продукты из серии, одобренные Qualicoat и GSB, постоянно подвергаются испытаниям с использованием ламп B313 и WOM. Эти испытания позволяют нам анализировать эффекты длительной экспозиции наших покрытий на различные климатические условия.